一分钟带你了解CNC加工的那些事

  自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数字控制机床以来，数字控制机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

  它是一种装有程序控制管理系统的自动化机床，该控制管理系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，从而自动地将零件按图纸要求的形状和尺寸加工出来。因此，CNC系统实质上是一个专用的实时多任务计算机系统。

  此外，CNC加工通常是指数控精密机械加工，如：数控铣床、数控车床等。而且，只要是由电脑数值控制的自动化机床都可以称其为CNC，包括加工中心、数控线切割机等。

  ●主机，它是数字控制机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。

  ●数控装置，是数字控制机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

  ●驱动装置，它是数字控制机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，能够实现定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

  ●辅助装置，指数字控制机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

  二、CNC机械加工技术在船舶领域的应用愈来愈普遍，下面将简要介绍一些常见的应用。

  1. 制造船舶零部件：CNC机械加工技术能用于制造各种船舶零部件，如船体、船壳、舵面、升降杆、密封件等。通过使用高精度的机床和先进的控制系统，可以精确地控制加工过程，确保零部件的精度和质量。

  2. 精密加工：CNC机械加工技术能够适用于精密加工各种船舶零部件，如轴、齿轮、密封圈等。通过使用高精度的机床和先进的控制系统，可以确保零部件的精度和表面质量。

  3. 制造船舶电子设备：CNC机械加工技术可以用来制造船舶电子设备，如雷达、导航仪、通信设备等。利用高精度的机床和先进的控制管理系统，可以精确地控制工艺流程，确保电子设备的性能和可靠性。

  4. 自动化生产：CNC机械加工技术能用于自动化生产，提高生产效率和产品质量。利用自动化生产线和先进的控制管理系统，可以实时控制加工过程，实现大规模生产的自动化和智能化。

  CNC机械加工技术在船舶领域的应用非常广泛，可以提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率，为船舶行业的发展提供有力支持。

  工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制管理系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

  加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，有着非常明显的经济效果。加工中心适用于零件形状很复杂、精度要求比较高、产品更换频繁的中小批量生产。

  与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。

  但加工中心又不等同于数控铣床，加工中心与数控铣床的最大不同之处在于加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。

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